工業系列（機械・電気）　日誌

　２年生　工業技術基礎　旋盤の実習内で、計測器の使い方を

学びました。

　今回は、旋盤作業で主に使う「ノギス」と「マイクロメータ」に

ついて、目盛りの読み方と取扱い方について、ひとりひとり実際に

手に取って確認しました。

　ピンゲージで器差を確認し、実際に　　　　　本校で使っているマイクロメータの

　目盛りを読んでみました　　　　　　　　　　一部です

　技能検定に合格するためには正確に寸法を読み取る必要があります。

　かといって、一カ所の計測に２分も３分もかかっていたら制限時間が

来てしまいます。

　素早く正確に寸法を読み取れるよう、繰り返し練習しましょう！

　本校では「プラスワンサポート事業」により、優れた知識・技能を

お持ちの方に講師依頼を出し、教育活動のサポートに携わって

いただいております。

　今年も工業系列において、井崎昭夫さんにサポートいただけることに

なりました！

　井崎さんは厚生労働省の「ものづくりマイスター」であり、機械加工

分野でのエキスパートです！

　技能検定　普通旋盤２級にチャレンジする生徒を指導していただきます。

　髙倉校長から辞令を受け取る井崎さん

　よろしくお願いします！

　２年生の実習「工業技術基礎」の授業です。

　今回は「溶接」の実習の様子をご紹介します。

　溶接は炎や電気の熱で材料であるふたつの金属を溶かし、

その隙間を埋めながら接合する作業です。

　先生がお手本を見せます　　　　　しっかりと炎で熱します

　加工したては赤熱してます　　　生徒の課題作品の一輪挿し

　作業中は火傷しないよう　　　　水が漏れないようにしっかりと

　皮手袋を着用します　　　　　　溶接します

　本校に「レーザー加工機」が配備されました！

　レーザー加工機とは、レーザービームを発生させ、その熱で

金属板やベニヤ板、アクリル板などをカット加工する

工作機械です。

　カットといっても「両断」ではなく、形に添ってくりぬくことが

一般的な用途です。

　　　　　レーザー加工機です！　　　　　　　内部の様子です。中央オレンジ色の

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ノズルからレーザービームが出ます

　パソコンで図面を作り、そのとおりに　　　　こちらはベニヤ板ですが・・・

　加工させます（いわゆるＣＡＤ・ＣＡＭ）　　このカタチはどこかで見たような・・・

　これはくりぬいた鉄板です

　　色を塗ったら、本校の校章でした！　　　　裏にマグネットシートを張ると、ホワイト

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ボードや冷蔵庫（？）にくっつける

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　アクセサリーです！

　後期の技能検定が本校で行われました。

　１２月１９日（日）には「機械検査３級」、「シーケンス制御３級」の

実技検定試験があり、工業系列２年生が受検しました。

※１８日（土）も予定していましたが、強風による影響を考慮して、

　令和４年１月下旬に延期となりました！

 　１２月２５日（土）、２６日（日）には「普通旋盤３級」の実技検定試験が

あり、同じく工業系列２年生が受検しました。

　いい結果が出ることを楽しみにしています！

　なお、２月上旬には筆記試験もあります。全員合格目指して頑張りましょう！

機械検査の様子です。テストピースの寸法や、測定器の器差を確認する検定試験です

　　　　　　　受付している様子　　　　　　　　　　受験者を把握するための背番号をつけます

普通旋盤作業の様子です。制限時間内に課題作品を作ります

　　　　　試験前に諸注意を聞きます　　　　　　　　　放課後遅くまで練習した成果が出せたかな？

シーケンス制御の様子・・・は写真撮影を忘れていました！

制限時間内に課題のプログラムを組み、課題どおりに機器を動作させる試験です

　　　本校で使用しているシーケンサーと

　　　検定用ボードです。ランプやコンベアを

　　　作動させます

　本校での実習はものづくりや電気工事など、加工技術の

習得が主たる「ねらい」となっています。

（作業の理論、安全で効率的な作業方法などなど・・・）

　ところが実習のテーマはそれだけではありません！

　実際に座学の授業で習った理論が本当にそのとおりなのか、

実験機材を使って確かめる「計測」の実習もあります。

　今回は電気の基礎である「オームの法則」が実際に

成り立っているのかを、電圧計・電流計・抵抗器を使って

確認しました！

　　計測のために回路を結線します　　　　　　　　　　計測した値をもとに、計算して法則どおりの

　　もちろん結線が間違っていると計測器の　　　　　　データとなるか確認します

　　針は動きません　　　　　　　　　　　　　　　　　計器の読み取り方が不適正だと値も理論値から

　※逆につないでふりきっちゃうこともあります！　　　ずれちゃいますよ！

「おおっ、針が動いた！」

「本当や、ちゃんと法則どおりの数値になっとる！」

　生徒は計測実習に興味津々の様子でした。

3年生の実習では今、モノづくりをしています。

溶接隊では、

個人でモノを作る人、

4～5人のグループで一つのモノを作る人に分かれて作業をしています。

図面を書く

必要な材料は何かをリストアップする

材料を切る

切断面を磨く

作りたい形に固定する

接続したい箇所を溶接する

溶接した面を磨く

などなど・・・

グループ活動班では、

一から自分たちで考え作業していきます。

どうやったら効率がよくなるか

どうやったらロスが減るか

どうやったら安全なモノが作れるか

など、グループ内で考えながら作業をしています。

個人活動班でも、自分が作りたいものを図面におこし、

鉄板を切り、アーク溶接で溶接していきます。

さて、何ができるかはお楽しみです♪

どの生徒もいい作品を作るために真剣に取り組んでいました。

　技能検定のひとつに「機械検査」があります。

　これは決められた時間内で、ノギスやマイクロメータ、シリンダー

ゲージなどを使用して、品物の寸法を正確に計測する検定試験です。

　後期の技能検定が１２月に行われるので、それに向けて機材の

確認を行いました。

　プラグの有効径を計測する作業です　　　　　　　　こちらはテストピースの寸法を確認している

　必要なものがすべて揃っていて、確実に作業が　　　様子です

　できるか確認しました　　　　　　　　　　　　　　機材には「くるい」が生じてないかな？

　ある日の実習です。

　技能検定（普通旋盤）に合格している生徒に対して、久しぶりに

旋盤を使う生徒に使い方を教えてあげるよう指示しました。

（もちろん教員も巡視して監督しつつです）

　用意したテーマは決して難しいものではありません。しかし、他の

検定にとりくんでいて、ほとんど旋盤を使っていない生徒にして

みれば忘れていることも多く、おっかなびっくりです。

「どうすればわかりやすく知識や技能を伝えられるかな？」

「教えることで、あらためて気付いたことはあったかな？」

　経験してきたことの「ふりかえり（リフレクション）」を行うことで、

より深い学びにつながります。

　教えた生徒も、教わった生徒も、ともに新鮮な様子でした！

　左「刃物台ハンドルで長さを決めりんぞ」　　左「一定のスピードで切り込めや」

　右「ああ、そんなんやったなあ」　　　　　　右「ひさびさに触ったら緊張するわ」

　１０月１８日（月）　金沢市役所にて「金沢市高校生技能士表彰式」が

行われ、本校からは工業系列３年生の田城悠太くんが表彰を受けました。

　田城くんは今年度前期の技能検定で２級技能士（数値制御旋盤）に

合格しました。

　なんと田城くんは昨年度も２級技能士（普通旋盤）に合格して表彰を

受けています！２年連続表彰の快挙です！

　山野市長より表彰状を受け取る田城くん　　　　懇談では卒業後の抱負を語りました

　資格や検定は「自らの将来を支えてくれる強力な武器」です！

　積極的にチャレンジしましょう！

　本校の工業系列では、厚生労働省が認定する「ものづくりマイスター」を

派遣してもらい、実習の授業でご指導頂いています。

　ものづくりマイスターは高度な作業技術を有するベテラン技能者です。

　技術指導はもちろん、経験に基づく仕事への心構えなど、多面的に

生徒の育成をサポートしてくださいます！

　今年度も技能検定合格をめざす2年生を指導してくださいます。

　マイスターの井崎先生です。　　　　　　　　生徒ひとりひとりに声をかけ、　　　　　　　　

　いつもお世話になっています！　　　　　　　いつも朗らかに（時には厳しく）、丁寧に

　今年もよろしくお願いします！　　　　　　　ご指導くださいます。

　技能検定（実技試験）は１２月から１月にかけて行われる予定です。

　6月に行われた第２級陸上特殊無線技士　国家試験に、本校から

１３名の生徒が合格しました！

　免許申請をして免許ができあがってきましたので、その交付式を

行いました。これでみなさん、産業用ドローンの操作ができますね！

（産業用ドローンは第３級陸上で操作できますが、本校では

　より上位の資格を取得しています）

　　北島校長からひとりひとり手渡して頂きました

　北島校長からは「資格は自分を助ける武器になる」と、

今後も変わらぬ資格取得のためにエールを頂きました。

　今回合格したメンバーでは初挑戦の生徒はもちろん、

「第２級海上」に合格している人、そして「航空」も

合わせて３種類合格している人もいます。

　また、石川県３級技能大会で２位に輝いた人もいます！

　メンバー一同、自信に満ちた面持ちでした。

　今後のさらなる活躍を期待します。

　教職員一同、応援します！

　学務員さんが「除草剤の噴霧器のノズルが折れちゃった！」と

持ってこられました。見るとネジの部分で折れていました。

　　両手で抑えている部分がポッキリ折れました

　そこで、それぞれの部品にタップとダイスで新たなネジを

作りました！

　　　　タップです。穴に「めねじ」を作ります。

　　ダイスです。棒（あるいは筒）に「おねじ」を

　　作ります。

　左のアルミの筒を少し切って、タップでめねじを作り、

　残った部分にダイスでおねじを切って、きちんと

　はまりました！

　学校がきれいでいられるのは学務員さんの日ごろの手入れの

おかげです！毎日ありがとうございます！

前期技能検定の実技試験が本校で行われています。

　　検定を受ける人は背番号を付けて作業します

　　　　　　ＮＣ旋盤作業の検定風景です

７月下旬には普通旋盤３級、８月上旬には普通旋盤２級、ＮＣ旋盤２級の

検定があります。

しっかり練習して本番に臨みましょう！

6月に行われた第２級陸上特殊無線技士　国家試験に

本校の生徒１３名が合格しました！

これから免許申請を行います。

免許証が手元に届くのが楽しみですね！

　６月９日（水）　６月期の特殊無線技士国家試験が行われました。

　本校からは第二級陸上特殊無線技士の試験に１５名がチャレンジ

しました。

　この資格があると産業用ドローンを操作できるようになります！

（産業用ドローンは第三級陸上特殊無線技士の資格から操作できますが、

　本校ではより上級の二級にチャレンジしています！）

　今回の試験会場はいつもの場所（香林坊プラザ）ではなく、

文教会館で行われました。結果が楽しみです！

　　　文教会館のエレベーター前の案内板です

安全に留意しながら、今年もアーク溶接実習を始めました。

溶接マスクをかぶって、これでＯＫ。

溶接マスクは眩しくなると自動でシャッターが閉まってくれる自動遮光タイプ。

すごく使いやすいです。

使用しているマスクは、卒業生がお世話になっている地元企業の㈱川上製作所様から頂いたものです。

ありがとうございます。

3年生の実習では前期の技能検定挑戦コースに合わせてグループ分けをし、実習を行っています。

今日はNC旋盤3級挑戦組の様子をお伝えします。

これはPCで入力した加工のプログラムを機械に移し、

そのプログラムが正しく作動し加工してくれるかどうか

シミュレーションを行っている様子です。

1人目の生徒に教えたことを、2人目からは生徒から生徒へ教えています。

インプットしたことをアウトプットすることによって

インプットした内容をさらに理解することができますね！

　　←シミュレーション中、エラーが出て止まった画面です。

このように、シミュレーションでエラーが出てくれれば加工前に修正することができます。

プログラムとにらめっこしながらエラー箇所を探しています。

問題が起きたときにも自分で解決方法を探していく過程が大切ですね。

全員合格目指して、切磋琢磨しながら取り組んでいきましょう！

　←彼はNC旋盤2級を受けます。難易度大幅アップで苦戦中のTくん。。。頑張れ

　２月に行われた海上特殊無線技士国家試験で、９名の合格者が出ました。

　免許を申請して交付されましたので、校長先生から生徒ひとりずつ

手渡していただきました。

　　　　　　北島校長から激励の言葉をいただく生徒

　資格試験にチャレンジして合格すると、手元に免許証や認定証が

届きます。努力がカタチになってわかる瞬間は嬉しいものです。

　免許証や認定証は必ず保護者の方にも見せてあげてくださいね。

　きっと喜んでくださいますよ。

作業服も届き、新２年生・工業系列の実習（工業技術基礎）が始まりました！

初めて触る機械・器具に、みんな興味津々の様子です。

安全第一に、しっかりとした作業ができるように練習しましょう。

スタッフ一同でサポートします！

　　　　　　普通旋盤　　　　　　　　　　　　溶接　　　　　　　　　　　　電気工事

各テーマの詳細は後日掲載します。お楽しみに！