工業系列（機械・電気）　日誌

　後期の技能検定が始まりました。
「機械検査」、「普通旋盤」、「シーケンス制御」の三種類の
実技試験が本校で行われ、工業系列選択者が受検しました。

シーケンス制御　実技試験の様子
　
　　検定試験の諸注意説明　　　　　　　　　　配線の様子

　
　スイッチやボタンの操作で、ランプの点灯やコンベアの動作など、
　指示どおりとなるか考えます

普通旋盤　実技試験の様子
　
　　検定試験の諸注意説明　　　　　　　　　　作業開始です！


正確な寸法となるよう切削します

　２月に筆記試験が行われます。
　実技と筆記の両方に合格する必要があります。
　筆記試験も頑張ろう！

１月１８日（土）本校で技能検定シーケンス制御の実技試験が行われ、
工業系列２年生１３名が受検しました。
シーケンサと呼ばれる制御機器を使って機械の制御を行う検定です。
前の週の１１日には３年生４名が生がさらに上級の２級を受検しました。

　３年生工業系列の生徒が、ものづくりマイスターの川端先生から
アドバイスを頂きながら環境整備を行ないました。
　テニスコートのポールが錆びて根元から折れてしまったので、
その修理にチャレンジしました。

　
　折れたポールです　　　　　　　　穴をあけ、タップをたてます
　根元は水気でひどく錆びて　　　　タップたてとは、めねじを切って
　いましたが、上は大丈夫の　　　　ねじ穴に加工することです
　ようです
　
　
　ポールは中空だったので、　　　　　材料置き場に手ごろな直径の
　芯材を入れることにしました　　　　鉄棒があったので、旋盤で
　　　　　　　　　　　　　　　　　　整えました

　
　切削して完成した芯材です　　　　　　ポールの中に入れます

　
ベースの部分がかなり深いので、　　　いもねじで芯材を固定します
長さを調整します　　　　　　　　　　六角レンチでしっかり締めます

　
　　　　　完成しました！　　　　　　　ネットをはっても大丈夫！

石川県教育委員会の事業　専門高校等における産学連携人材育成事業で本校が採択された「車載カメラと高速画像処理を用いた自動運転模型自動車の製作」の中間発表です。

　今年度も厚生労働省　ものづくりマイスターの先生にご来校
頂き、工業系列の実習における技術指導を受けています。
　その様子をご紹介します。

　
　手仕上げ作業の面取り加工です　　　面取りの幅が適正かな？
　　　　　　　　　　　　　　　　　　幅は全長で均一かな？
　　　　　　　　　　　　　　　　　　仕上がりはきれいかな？
　　　　　　　　　　　　　　　　　　バリやカエリがないかな？
　　　　　　　　　　　　　　　　　　確認に確認を重ねて仕上げます

　
　厚生労働省　ものづくりマイ　　　　「製品」を作る気持ちで、
　スターの川端先生から、　　　　　　　集中して加工します！
　丁寧に指導して頂いてます



　最後に品評会です
　川端先生からひとりひとりに
　アドバイスを頂きました

１２月に行われる第１種と第２種の電気工事士技能試験に向けて、放課後補習を開始しました。この試験に合格すると家庭や工場での電気工事が出来る国家資格を得ることが出来るので、生徒たちは真剣に頑張っています。

　手仕上げ実習の様子です
　表面のやすりがけ、ケガキ、センターポンチ、ボール盤で
穴あけと、順番に加工していきます
　精度の良い品物を作るには、慎重な確認と、丁寧な作業が
要求されます

　
　表面をやすりがけして・・・　　　　平面が出たか擦り合わせます

　
　　次はハイトゲージで・・・　　　　穴加工のケガキを行ないます

　
　けがいた交点にセンターポンチを　　ドリルの回転数を確認して、
　打ちますが、前後左右から　　　　　穴加工です
　しっかり確認しましょう！

　工業系列の２年生が、後期の技能検定に向けて練習を始めました。
全員合格を目標に掲げ、２学期を頑張ります！

 
　　　旋盤作業の練習の様子　　　　　計測も素早く、確実に！

１０月４日、技能検定2級の合格発表がありました。
普通旋盤職種は山田くん、数値制御旋盤は久我くんと松山くんが合格し、
田井校長先生に報告しました。


　校長先生と合格者で記念撮影

 
　　2級普通旋盤の難所の説明　　　2級数値制御旋盤の課題作品説明

　　
2級普通旋盤作業の課題作品　　　　　普通旋盤作業の様子
（上記のように2種類の組立があり、
　0.03mmの精度を要求され3時間以内に加工します）

　
2級数値制御旋盤作業の課題作品
（上記のように2種類の組立があり、
　0.02mmの精度で5時間15分以内に加工します）


2級数値制御旋盤作業の様子
ホワイトボードで緻密に時間管理しながら練習しました。

地域産業で必要とされているマシニングセンタが設置されることになりました。
　
　　　　トラックで運ばれてきました　　　　　荷台から降ろして機械加工室へ

　
工場の中からウインチで引っ張ります　　　　　据え付け完了