工業系列（機械・電気）　日誌

　工業系列２年生　工業技術基礎の授業です。
　今回は電気工事の実習の様子をご紹介します。
　本校工業系列では、主に「機械」の授業を選択する方と、主に「電気」の授業を
選択する方に分かれます。
　電気を選択した場合は電気関係の授業を受け、電気工事士資格（二種・一種）の
合格を目指します。
　とはいえ「機械」も「電気」で動くものがほとんどです。
　そこで本校では、機械選択の生徒も電気工事の実習を体験します。
　３年生になって必要と感じたら電気工事士資格にチャレンジできます！

　
　　　複線図を元に、電気機器の接続工事を　　　　　　この写真はランプレセプタクルに電線を
　　　行います　　　　　　　　　　　　　　　　　　　取り付けているところです。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　接続場所を間違えないよう気をつけましょう！

５月２２日（木）
　本校は２年生から４つの系列（進学、ビジネス、生活・福祉、工業）に
分かれて授業を行います。
　その参考とするために、１年生の系列別授業体験が行われました。
　多くの生徒が工業系列の体験を選択してくれましたが、まだ作業服がありませんので、
本格的な実習体験はできません。
　そこで今回は実習棟を見学してどんな実習があるかの説明を受け、機械計測の
実習を体験してみました。

　
　　溶接実習室で作業の内容を聞きます。　　　　　　　　危険を伴わない計測実習を体験しました。
　　みんな真剣に説明を聞き、メモをとって　　　　　　  正確に目盛りを読むことができたかな？
　　いました。

　系列は軽い気持ちで選んでしまうとミスマッチ（自分に合わなかった・・・）が
発生してしまいます！
　卒業後の進路も考えたうえで、真剣に選択しましょう！
　今回の授業体験が系列選択の一助になればいいですね！

　工業系列２年生　工業技術基礎
　今回はフライス盤の作業の様子をご紹介します。
　フライス盤は切削加工によって平面や段差、溝を作る工作機械です。
　下向きに取り付けられている刃物を回転させ、そこに材料を進めて削っていきます。
　この実習では正確な直方体を作ります。
　すべての角が直角かな？向かい合う辺はすべて平行かな？
　今年度から新しいフライス盤が使えるようになりました！
　従来より効率的な作業ができます！

　
　先生からフライス盤の構造の説明を受け、　　　　　　では実際に削ってみましょう！
　加工のデモンストレーションを見せて　  　　　　　　バイスに材料を固定する際にも、きちんと
　もらいます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　固定しないときれいな形になりません！

　正面フライス（フルバック）という刃物で
　材料の表面を切削している様子です。

　工業系列２年生　工業技術基礎の授業
　今回はアーク溶接の授業の様子をご紹介します。
　「溶接」という作業はガスの炎や高圧電気の放電による
熱で金属を溶かし、つなぎ合わせる作業です。
　アーク溶接は放電の熱を利用する溶接です。

　　作業の際は眩しい光が発生し、煙や火花も
　　出ます！遮光面で光を遮り、エプロンと
　　レガース、防塵マスクで体を守ります。

　工業系列２年生　製図の授業を紹介します。
　製図の授業では、ものづくりに必要な図面の描き方を学びます。
　どれだけ素晴らしい工作機械や技術者がいても、
「こういうものを作ってほしい！」
というだけではできません。
　どんなかたちで、どんな大きさで作るのかという情報が図面として
必要になるからです。
　２年生では製図の基礎基本を学び「基礎製図検定」合格を目指します。
　３年生ではさらに発展的な「機械製図検定」合格を目指すとともに、
ＣＡＤ（コンピューターによる製図）も学びます。

　
　　本校の製図室の様子です　　　　　　　　　　　　　　「ドラフター」と呼ばれる製図台です
　　本校の製図室は校舎の最上階にあり、全幅を　　　　　高さや角度を調節でき、自由に動かせる
　　使っているためにとても明るいです！　　　　　　　　スケールも備えています
　　作業しやすい環境ですね！

　工業系列３年生　実習の授業の様子です。
　今回はＮＣ旋盤（数値制御旋盤）の実習です。
　まずは切削工程を考えてから、それをプログラムとして端末に入力します。
　その後、加工機に材料をセットして、加工スタート！あとは機械が自動で
作ってくれます。
　一度プログラムを作ってしまえば、あとは完成ごとに次の材料を取り付け
て加工　→　材料を取り付けて加工・・・の繰り返しなので、同じものを
何個も作る（大量生産）ためには欠かせない機械です。
（本校にはＮＣ旋盤が２台あります）

　
　事前準備の様子です。生徒間で教え合うことで　　材料の直径に合わせたツメをとりつける様子
　深い学びにつながります。

　
　　こちらはプログラムを作成しています　　　　　奥の黒いものが材料、手前が加工した
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　作品です。検定合格に向けて頑張ろう！

　普通旋盤２級の練習の様子です。
　先日取り付けたインディペンデントチャック（４つヅメ単動チャック）では、
主軸の回転軸と材料の中心を合わせるために、４個のツメをそれぞれで動かす
必要があります。
　チャックを少しずつ回転させ、ダイヤルゲージでずれを確認しては中心を
出していくのですが、慣れるまでは時間がかかるかかる・・・
（もちろん慣れればスパッと合わせることがきるようになります！）

　
　初めて触る４つヅメチャックに悪戦苦闘！？　　　　　　おっ、少しずつ合ってきましたね・・・

　２年生工業系列　工業技術基礎の授業が始まりました。
　今回は「普通旋盤」の実習の様子を紹介します。
　旋盤は金属の材料を回転させ、そこに刃物を押し付けて切削することで、
細くしたり短くしたりすることができる工作機械です。

　
　まずは先生がやって見せます。　　　　　　　　 ではやってみましょう！
　初めて目の当たりにする工作機械に、みんな　　　鉄を削るのは（おそらく）人生で初めてでは
　緊張の面持ちです・・・！　　　　　　　　　　　ないでしょうか？

　３年生工業系列の生徒で、前期技能検定において普通旋盤２級に
チャレンジする強者が５名もあらわれました！
（この５名は２年生で３級に合格しています）

　２級には「偏心」といって、品物のある部分の加工において、本来の
回転軸からわずかにずらす作業が必要となります。
　そのため、材料をつかむチャックのツメをそれぞれ独立して動かす
ことのできる「インディペンデントチャック」を使用しなければ
なりません。

　今回実習の授業で、５名それぞれでチャックを交換してみました。

　
　まずは３級で使ったスクロールチャックを　　　　チャックは重いぞ！指を挟まないよう、
　取り外します。　　　　　　　　　　　　　　　　しっかり抱きかかえて降ろしましょう。

　
　インディペンデントチャックを取り付けます。　　　　　やったー！とりつけ完了です！
　トルクレンチで所定の強さに締めますが、
　これがなかなかキツイ！

　今回２級にチャレンジする生徒は男子４名・女子１名です。
　重いチャックの取り外しおよび取り付け、ボルトの締め付けは初めての経験ということも
あり、みんな苦労していたようですが、全員自力でやり遂げることができました！
　この気持ちがあれば、きっといい品物を完成させることができることと思います。
　合格目指して頑張ろう！！

　４月１１日（金）
　２年生で工業系列を選択した生徒が、最初の工業技術基礎の授業で
オリエンテーションを受けました。
　１年生の３学期に採寸した作業服や安全靴、電卓や製図セットを受領し、
いよいよ工業系列スタートです！

　
　　工業系列の先生方の自己紹介に続き、　　　　　　　真新しい作業服と安全靴が届きました。
　「実習」に際しての心構えを確認　　　　　　　　　　正しい着こなしで身を守りましょう！
　　しました。安全作業で頑張りましょう！